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建筑施工技术论文

建筑施工技术论文

2019-08-20 11:37 作者:织梦园 围观:149

  建筑施工技术论文_其它_总结/汇报_实用文档。建筑施工技术分析 1 施工过程中常见问题及技术要求 1.1 混凝土保护层厚度技术要点 1.1.1 梁箍筋的下料问题,高度可减小 20 ~30mm(一向框架梁 端需要) ,这样可避免出现因一向框架梁面筋

  建筑施工技术分析 1 施工过程中常见问题及技术要求 1.1 混凝土保护层厚度技术要点 1.1.1 梁箍筋的下料问题,高度可减小 20 ~30mm(一向框架梁 端需要) ,这样可避免出现因一向框架梁面筋从另一向框架梁面筋底 下穿过时, 面筋将因该向框架梁梁端箍筋按原尺寸下料而无法直接绑 扎到箍筋上,同时,也能消除对粱骨架受力不良的现象; 1.1.2 在设计时就要明确保护层厚度以哪一向为主,同时,由于 增大保护层厚度,会使截面有效高度变小,也减小正截面受弯承载能 力,而构件表面也易开裂。所以,为了防止表面开裂,对保护层厚度 偏大的一向梁端加铺一层钢丝网。 《混凝土结构设计规范》规定: 当 梁、柱中纵向受力钢筋的保护层厚度 40mm 时,应对保护层采取有 效的防裂构造措施。 1.2 混凝土施工关键技术 现浇框架易出现使根部混凝土漏浆的现象,严重时甚至会引发 “露筋”和“孔洞”的问题出现,即为“夹渣烂根”现象。为了保证 质量,可通过以下措施实现: 如在框架柱接头外进行,即注意浇筑 时在顶部洒一层 1:0.4 的水泥砂浆,并浇平框面,且上次浇筑后加 相同规格的方框,从板面开始继续上浇前支横模,并铺厚为 25 ~ 30mm,1:2 水泥砂浆,在其上浇混凝土,就可有效避免夹渣或烂根 的质量问题,且保证框架柱自然密实。不过,对混凝土框架柱的浇筑 施工, 要重视克服配料计量、 拌和时间短、 运距长、 摇晃离析等现象, 且要严格遵守现行的施工规范, 更要注意不允许二次加水重拌及漏浆 等现象。 1.3 建筑梁柱节点施工技术要点 常用的方法是在全部安装完梁板模板( 含侧模板) 后,再进行 梁板钢筋并整体沉梁的安装。 该施工程序会引发箍筋间距无法保证或 节点箍筋少放的问题。对于此类问题,可通过以下措施解决: 1.3.1 现场焊接柱节点区箍筋,于纵向短筋上形成整体骨架,再 将这骨架套入柱纵筋并放在楼板模板面上穿梁钢筋且绑扎,同时,要 注意附加纵向短筋应偏离箍筋角部约 50mm,以防止附加纵向短筋位 置与柱纵筋冲突而造成套箍困难。应用此法的优点是,可有效保证柱 节点箍筋的间距与数量。但要强调一点,如在结构较复杂的情况时, 该方法的应用会较难,施工时根据具体情况选取; 1.3.2 下料时每个节点增加若干根纵向短筋(可用细钢筋) 。 1.4 框架柱纵筋的搭接技术要点 原则上,应严格根据有关规定允许进行合理的搭接,一般对于异 形柱纵筋可优先应用机械连接或对接焊技术。但在实际工程中,有部 分施工单位为追求更多的利润或贪图方便而应用搭接, 此类做法会造 成柱在纵筋搭接部位的截面过小, 且由于此部位箍筋尺寸没有发生变 化,导致形成柱纵筋难以紧靠箍筋的问题发生。这一现象在柱截面较 大时, 表现不明显, 但随柱截面的减小就表现得越来越明显出。 所以, 在按规范柱纵筋容许搭接时,为较好地解决这一问题,施工人员可采 取以下措施:如根据工程实际情况,适当延伸下部柱筋搭接部位末端 且向外弯折,这样,上部柱纵筋就可借助此弯折段与下部柱纵筋轴线 对齐,更方便在弯折段增加构造焊。 2 建筑施工质量控制 2.1 建筑施工材料检验方法控制 2.1.1 检验制度建立的依据 招标图纸及技术说明书。按照国际惯例,材料设备是由承包商定 货。定什么样的货,选什么样的设备,主要依据工程招标的技术说明 书。但是,承包商从降低成本、节省工程造价的角度出发,希望选用 较便宜的机械设备。如果不依据有关说明书来确定相应的检验制度, 就可能造成工程质量的低劣。 因而必须本着一切材料符合合同规定的 相应品级来确定检验制度。 2.1.2 质量检验制度 质量检验制度应包括以下几点: 2.1.2.1 对工程使用的主要材料,如钢材、水泥、砖、焊条等结 构材料,应出具出厂证明或检验单,并提供厂家的情况,严禁使用非 正规生产厂家的产品,经质量工程师认可后方可使用; 2.1.2.2 对混凝土、砂浆、防水材料等,要监督检验人员做好配 合比并按规定制作试块进行检验; 2.1.2.3 对钢筋混凝土构件及预应力混凝土构件, 应按有关规定 作抽样检查; 2.1.2.4 对预制加工厂生产的成品或半成品, 应由生产厂家提供 出厂合格证明,必要时可作抽样检查; 2.1.2.5 对新材料、新构件,要经过技术鉴定确认合格后方可在 工程上使用。在以上检验过程中一旦发现有质量问题,质量工程师应 立即吩咐停用或采取补救措施。 2.2 建筑施工工序的质量控制 工序就是人、机、料、法和环境对产品( 工程) 质量起综合作 用的过程。工序质量控制是管理者为了分析工序中存在的差异问题, 采取的相关措施, 如分析工序质量检验反馈的有关工程产品性能特征 的各方面质量数据,尽可能避免这些差异,以确保质量符合要求,同 时保持稳定的调节管理过程。 工序质量控制不仅是现场质量控制的重 点,也是施工技术质量职能的重要内容。工序质量控制的对象从直观 来看除了控制其分散程度,同时还要控制特性值波动的中心位置。工 序质量控制的对象是对工序因素的控制,特别是对主导因素的控制, 这是基于工序形成的质量特征值的波动范围和中心值, 受众多因素的 影响而决定的。实际应用过程中主导因素被控制了,工序就可稳定, 工程质量也得到了保证,所以,工序质量控制并不仅仅是管结果,其 核心是管因素、管过程。所以要从以下几点做好主动控制: 2.2.1 相关人员应严格遵守工艺规程。 施工工艺和操作规程是确 保工序质量的前提,是进行施工操作的依据和法规,任何人都必须严 格执行; 2.2.2 为保证每道工序质量正常稳定, 同时保证工序投入物的质 量,避免系统性因素变异发生,就要切实有效地控制活动条件的主要 因素,并使它们处于受控制状态,从而实现及时检验工序活动效果的 质量; 2.2.3 设置工序质量控制点,控制点是控制的重点,是为了确保 工序质量的需要而进行,从而在一定时期和一定条件下进行有效管 理,以控制工序处于良好的状态; 2.2.4 评价工序质量是否符合标准的尺度为工序活动

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